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5s管理及目视化管理训练营


课程背景


纵观各类企业,大多数企业都面临着类似的痛点,例如:

让人头疼的落后现状。许多企业现场管理混乱,物品到处乱摆乱放,职工行为粗放,现场整治整了又乱,乱了又整,质量难以保障,业务流程落后,工作效率低下,职工缺乏归宿感,安全隐患难以防范,安全保障很差,有的因此造成故障或事故。企业没有走出靠经验、靠感觉进行管理的窘境。

天天忙于解决各种各样的问题而疲惫不堪,而问题仍像水里的葫芦,此起彼伏。

常常只是解决了”一个”问题,而没有解决”一类”问题;

问题解决了不少,都是老问题重复出现,浪费人力物力和时间却未有效解决问题。

问题总是到出现了才知道,没有预防,只能”一声叹息”……。

影响能效的不良观念。很多企业也肤浅地认为5S管理很简单,自己学习学习就能搞好。在推进的过程中仍然靠经验开展工作,离开5S推进5S,起初现场有变化,接着就觉着成效不明显,很快遇到瓶颈,停留在迷茫、困惑和为难之中,陷入到徘徊不前或者倒退的境地。大多数人普遍关注的重点仅仅是保证生产计划完成就可,其它差不多就行,甚至可以应付。从而,带来的不仅仅是现场管理水平上不来,更严重的是整个管理想上来上不来,产品产量、质量、交货期、成本和利润等指标没有多大优势可言,显性问题常出不断,隐形的问题更是隐患,关键问题是管理观念陈久不变。

事倍功半的低端能力。有些管理者也想抓好现场管理,更想提高整体管理水平,但是,不知道怎样抓,只是凭个人的经验和感觉,零散着抓,随意地抓。众多企业在推进5S与目视化时,仍停留在表面上,认为5S就是把货物摆整齐、卫生打扫干净,目视化就是把现场搞漂亮一点,即传统的5S与目视化。有的知道什么是5S和目视化,但对于如何做好5S和目视化,缺少思路和套路。缺乏对5S与目视化精准理解,缺乏从精益思想的角度深化推进,工作不成体系、未能形成习惯化,现场状态往往是抓一抓就好一好,不抓就向回跑,不能将好效果维持好,更不能持续提升。无法真正起到降本增效、消除浪费、暴露问题、实现内部沟通的作用。

费力不少,收效聊聊,现场管理及其影响之下整体企业管理水平在低档次上徘徊。


课程收益


本课程能有力地帮助企业解决以上痛点问题,特别是帮助解决如下问题:

1、本课程从精益的角度,深入剖析精益思想中5S与目视化管理的真正涵义,并结合实践经验传授操作性强的实施方法、推进步骤。本课程概念清晰,案例翔实,特别适合想提升现场管理水平的现场管理者以及想全面了解精益5S与目视化知识体系的学员。

2、转变不良认识,增强正确认知。真正认知推行5S和目视化管理的真正价值和内涵,走出推行5S和目视化管理的认知误区,用正确的理念和观念推进管理水平提升。

3、提升抓好现场管理乃至系统管理的能力。让学员真正掌握5S和目视化管理的基本概念、思维模式、推行的细致内容、具体步骤、操作要领,特别是每个环节的真正内涵和要点。从而促使其愿抓,会抓,能抓好,从而通过会抓现场管理促进其管理素质能力的不断提高和行为养成。

4、帮助学员通过精益现场5S与目视化管理的推进,打造有序、高效、充分暴露并解决问题的工作场所,最大限度地降低差错,减少不必要的环节和资源投入,防范隐患等风险,确保安全生产,提高作业效率,养成良好的员工作业规范,改善工作环境,培养精益人才。


课程对象


公司高管层领导、车间/部门负责人、班组长以及现场管理人员、后备干部和骨干员工。


课程形式

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